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進口氧氣阻火器
進口閥（fá）前氧氣阻火器、進口點火櫃阻火器、進口閥後氧氣阻火器、進口紫銅阻火（huǒ）器、進口黃銅阻火器
進口氧氣管道阻火（huǒ）器是采用特種銅合金和不鏽鋼焊接而（ér）成，芯子采用不鏽鋼（gāng）材料, 耐腐蝕易於清洗。管（guǎn）道氧氣阻火器與輸氧管道的（de）適當部位焊接連通（tōng）即可（kě）運行。
進（jìn）口氧氣管道阻火器用途（tú）：該產品（pǐn）應用於石油、化（huà）工、醫藥等行業用於管線上，防止氧氣管道閥門在（zài）突然開啟時易形（xíng）成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著（zhe）火能源；可以防止（zhǐ）在閥門前後壓差作用下（xià），高速運動的物質微粒（如鐵鏽、粉塵、焊渣等）與閥（fá）後管道摩擦、撞擊產生火花而成為著火能源。 管道氧氣（qì）阻（zǔ）火器的使用可以迅速阻斷火源（yuán），杜絕管道中（zhōng）燃（rán）爆事故的發生。該產品廣泛應（yīng）用於冶金、化工等行業的氧氣輸送管道。
進口氧氣管道阻火（huǒ）器工作原理：當火焰進入這些細小通（tōng）道後就（jiù）形成許多細小的火焰流。隨著阻火器通（tōng）道尺寸的減小（xiǎo），自由基與反應（yīng）分子之間碰撞幾率隨（suí）之減少，而（ér）自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就（jiù）促使自由基反應減低。由於通道傳熱（rè）麵積很大，火焰（yàn）通過通（tōng）道壁進（jìn）行熱交換後，溫度下降，到一（yī）定程度。通道尺寸減小到某一數（shù）值時，這種器壁效（xiào）應就造成了（le）火焰不能（néng）繼（jì）續進行的條件，火焰即被阻止。
進口（kǒu）氧氣管道阻火器性（xìng）能（néng）參數（shù）：
公稱通徑（DN）：15-500
公稱壓力﹝MPa﹞：1.6、2.5、4.0、6.3、10、16、32
適用介質：氧氣
阻火芯：不鏽鋼
阻燃器材質：銅
接頭材質：不鏽鋼
進口氧氣管道阻火器安裝使用維護事項如下：
1.氧氣管道阻火器在運輸，保（bǎo）管過程中，應注（zhù）意防雨防潮和禁油。
2.與氧氣管道阻火器連接的管路或附件法蘭墊片應選用退火軟化的鋁片，銅片或銅絲。
3.為防止著火，工作壓力大於0.6MPa的氧氣管道阻火器前後，應連接一節銅基合（hé）金（或不鏽鋼）管道，長（zhǎng）度不小於5倍
管徑，且不小於1.5m,並不得裝設一切管件。
4.氧氣管道阻火（huǒ）器安裝在管道上後,應按係統（tǒng）設計規定（dìng）進行係統強度嚴密型性（xìng）及泄（xiè）漏量試驗,並進行特殊的潔掃處理。
5.氧氣管道阻火器在長期停用後,再使用時應重新徹（chè）底進行特殊的（de）清掃（sǎo）處理
進口氧氣（qì）管（guǎn）道阻火器（qì）維修保養:
1、 為了（le）確保氧（yǎng）氣阻火器（qì）的性能（néng）達到使用目的，在安裝氧氣阻（zǔ）火器前，必（bì）須認真閱讀說明（míng）書，並仔細核對標牌與所裝管線要求是（shì）否
一致。氧氣阻火器上的（de）流向標記必須與介質流向一致。
3、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等（děng）缺陷（xiàn）。
4、 被堵塞的阻火層應清（qīng）洗幹淨，保證每個孔眼暢通，對於變形或腐（fǔ）蝕的阻火（huǒ）層應更換。
5、 清洗（xǐ）氧氣阻火器芯件時，應采（cǎi）用高壓蒸汽、非腐（fǔ）蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃（sǎo），不得采用鋒（fēng）利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時，應更新墊片並確認密（mì）封麵已清（qīng）潔（jié）和無損傷，不得漏氣。
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