彈簧（huáng）式安全閥（fá）知識

彈簧式（shì）安（ān）全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞（sāi）等密封件閉鎖（suǒ），一旦當壓力容器的壓力異常後產生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖（suǒ）裝置被頂開，形成了一個泄壓通道，將高壓泄放掉。

一、彈簧式安全閥主要結構

彈簧式安全閥根據閥瓣開啟高度不同又（yòu）分（fèn）為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈（dàn）力好，適用於（yú）液體和氣體介質（zhì），微起（qǐ）式隻宜用於液體介質。安（ān）全閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥杆、彈（dàn）簧和調整螺杆等組成。

二、彈簧（huáng）式安全閥工作原理

彈簧式安全閥是利用安全閥中的彈簧被壓縮後產生的彈力（lì）將閥芯壓（yā）緊在閥（fá）座上，使鍋爐蒸汽壓力保持在允（yǔn）許範圍之內。當作用於（yú）閥芯底部（bù）的蒸汽托力大於彈簧作用在閥芯上部的彈力時，彈簧就被（bèi）壓縮，使閥芯被頂起（qǐ）離（lí）開閥座，蒸汽（qì）通（tōng）過閥芯與閥座之間的間隙向（xiàng）外排泄；當作用於閥芯底部的蒸汽托力小於彈（dàn）簧作用在閥芯上部的彈力時，彈簧就伸長，使閥芯（xīn）與閥座重新緊密結合，蒸（zhēng）汽停（tíng）止排泄。

彈簧式安全閥的整定壓力（lì）是通過擰緊或放鬆調整螺杆來調節的。擰緊調整螺杆，彈簧被壓縮，彈力增加，作用於閥（fá）芯上的壓力也就增大（dà），安全閥整定壓力（lì）被調高；反之，放（fàng）鬆調整螺（luó）杆，彈簧（huáng）被放鬆（sōng），彈（dàn）力減小，作用於閥芯上的壓力也就減小，安全閥整定壓力被調低。

三（sān）、彈簧式（shì）安全閥的安裝

對於彈簧式安全閥的安裝，我們有不少的（de）地方需要注意，第一要注（zhù）意（yì）的就（jiù）是在安裝安全閥（fá）之（zhī）前，一定要進行密封性能的檢（jiǎn）測，如果安全閥出（chū）現漏氣或是氣墊破損的情況，就要馬上進行相應的（de）更換（huàn），才能夠讓大家得（dé）到最好的使用。

                                     注：安全閥在減（jiǎn）壓站（zhàn）中的安裝

1.安裝

1）安全閥安裝前對管道必須進（jìn）行徹底（dǐ）的清管吹掃處（chù）理。

2）安全閥必須豎直安裝（zhuāng）。

3）入口管的內徑（jìng）不小於安全閥的入（rù）口通徑，並（bìng）要有必要的支撐。

4）出口排放管的內徑應（yīng）不小於安全閥（fá）的（de）出口（kǒu）通徑，排（pái）放的阻力應盡可能小，一（yī）般阻力（lì）壓降小於整定（dìng）壓力的（de）10％。

5）排放（fàng）管最低位（wèi）置須安裝（zhuāng）疏水管，並且是單獨（dú）的，禁止（zhǐ）與其他疏水管相互（hù）串聯。

2.注意事項

當閥門配有水（shuǐ）壓壓緊螺釘時，閥門參與容器或管路係統的水壓試驗時，可利（lì）用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂（dǐng）住閥杆，阻止閥門開啟。水壓試驗完畢（bì）後應將（jiāng）該螺釘從閥帽上旋下，如果（guǒ）可能最好勿將（jiāng）閥門參與（yǔ）容器或管路係統的水壓試驗。  在現場安裝過程中，對閥門入口端的連接需特別注（zhù）意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨複合墊），或者自（zì）配的入口處墊片其實際起密封作用的內、外圓應符合要求，且須將（jiāng）此密封墊與安全閥的入口法蘭端麵對中心放置，目的將閥底座（zuò）的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安（ān）裝中要特別注意（yì）密封墊不能偏離（lí）中心，否則，介質將繞過（guò）密封墊通過配合間（jiān）隙縫泄漏到閥（fá）門的出（chū）口端，而這個泄漏點常被誤認為是安（ān）全閥的密（mì）封麵（miàn）泄（xiè）漏。同樣高頸凹、凸麵法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨複合墊），或（huò）者自配的墊實際起密封作用的內、外圓應符合要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

最後要提醒大家的就是，安裝彈簧（huáng）式安全閥的（de）過程當（dāng）中必須至少有兩位（wèi）操作人員同時在場（chǎng），並且在安裝（zhuāng）完成之後不（bú）能夠馬上進入使用狀態（tài），而是應該先進行有效的試（shì）用，確保（bǎo）了安全閥可以正常工作（zuò）之後（hòu），再投入到使用中去（qù）。

四、彈簧式安全閥的清洗

1.彈簧式安全閥的清洗操作

1）關（guān）閉安全閥（fá）上遊閥（fá）門。

2）打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。

3）卸開閥頂（dǐng）護罩，鬆開（kāi）固定螺母，然後鬆開調節螺絲，以卸去對彈簧的壓力（lì）。

4）卸開閥蓋（gài），對其各部分（fèn）進行清洗。

5）清（qīng）洗時檢查閥芯與閥（fá）座的光滑、潔淨（jìng），以（yǐ）確保密封性能。

6）清洗（xǐ）檢查後，裝好各部件（jiàn），裝上閥蓋。

2.彈簧式安全閥的重新調試操作

1）安全閥的調試必（bì）須由資質的（de）單位執行。

2）關閉放空閥或其他放空處。

3）緩開安全閥上流閥門

4）旋轉調節螺絲以壓緊（或鬆開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，放散壓力設（shè）定在額（é）定壓力的1.05——1.15倍之間。

5）設定好後，使安全閥放（fàng）散三次，檢（jiǎn）查其（qí）放散壓力和閥座密封情況，要求安全（quán）閥動作靈敏、準確。

6）調試完後，固定好鎖緊螺母，套上護罩。

3.維修注意事項

1）安全閥清洗完後（hòu），必須重新調（diào）試（shì）。

2）應選（xuǎn）用輕油類清洗安全閥。

3）調試完後初運行階段，應仔細觀察安全閥的運行情況。

4）要經常保持安全閥的清（qīng）潔，防止閥體（tǐ）彈簧等被油垢髒物秸滿或被腐蝕（shí），防止安全閥排放管被油汙或其他異物堵塞；經常檢查鉛封（fēng）是否完（wán）好，防止杠杆式安全閥的重（chóng）錘鬆動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節（jiē）螺絲被隨意擰動。

5）發現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁  止用加（jiā）大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠杆（gǎn）式安全閥的杠杆上加掛（guà）重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥（fá）座被氣體中的油垢等（děng）髒物粘住，致使安全閥（fá）不能正常開啟，對（duì）用於空氣、蒸（zhēng）汽或帶有粘滯性髒物但（dàn）排（pái）氣不會造成（chéng）危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。

6）定期檢（jiǎn）查運行中的安全（quán）閥是（shì）否（fǒu）泄漏、卡阻及彈簧鏽蝕等（děng）不正常現象，並注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是（shì）否有鬆動，若發現問題應及時采取適當措施。

7）發現安全閥有泄漏（lòu）跡象時，應及時更換或檢修。禁  止用加大載荷（hé）（如過分擰緊彈簧式（shì）安全閥的調節螺（luó）絲或在杠杆式（shì）安全閥的杠杆上加（jiā）掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和（hé）閥座被氣（qì）體中的油垢等髒物粘（zhān）住，致使安全閥（fá）不能（néng）正常開啟，對用於空氣、蒸汽或帶有粘滯性髒物但排氣不（bú）會造成危害的（de）其他氣體的安全閥，應定期作手提排（pái）氣試驗。

8）安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨霧（wù）、塵埃、鏽汙等髒物侵入安全閥及排放管道，當環境低於攝氏零度時，還（hái）應采取（qǔ）必要的防（fáng）凍措施以保（bǎo）證安全閥動作的可靠性。

五、彈簧式安全閥故障解析

彈簧式安全閥，是依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一（yī）旦當壓力容器的壓力異常後產生（shēng）的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個泄壓通道，將高壓泄放掉。在日常使用過程中，也會由於使用（yòng）不當或鮮有保養而出現一些故障（zhàng），以下是具體的維修（xiū）方法，僅供您參考。

1.泄漏

在設備正常（cháng）工作壓力下，閥瓣與閥（fá）座（zuò）密封（fēng）麵之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封麵之（zhī）間有髒物。可使用提升扳（bān）手將閥開（kāi）啟幾次，把髒物（wù）衝去;密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後（hòu）研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈（dàn）簧彈性降低或失去（qù）彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟（qǐ）壓力（lì）等措施。

2.閥瓣頻跳或振動

主要是由於彈（dàn）簧剛度太大。應改用剛度適當的彈（dàn）簧（huáng）;調節圈調整不（bú）當，使回（huí）座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管（guǎn）道阻力過大，造成過大的排放（fàng）背壓。應（yīng）減小排放管道阻力。

3.到規定壓力時不開啟

造成這種情況的原因（yīn）是定壓不（bú）準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘（chuí）的（de）位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或（huò）放水（shuǐ）試驗;杠杆（gǎn）式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘（chuí）位置並使杠杆運動自如。

4.排放（fàng）後閥瓣不回座（zuò）

這主要（yào）是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝（zhuāng）位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。

5.排氣後壓力繼續上升

這主要是因為選（xuǎn）用的安全（quán）閥排量小平設備的安全泄放量（liàng），應重新選用合適的安全閥;閥杆（gǎn）中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不（bú）能開到應有（yǒu）的高（gāo）度，應重新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠，應采（cǎi）取符合安全排放麵積的排氣管。

6.不到規定壓力開啟

主要是定壓不準;彈（dàn）簧老化彈力下降。應（yīng）適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。

如（rú）果您所使用的彈簧式安全閥出現故障，小編建議您及時報修（xiū），以盡快得到修複。