進口自力式流量調節閥常見（jiàn）故障和解決方案

進口（kǒu）自力式（shì）流（liú）量調節閥雖然（rán）可靠，但（dàn）在長期使（shǐ）用中也可能因各種原因出現故障（zhàng）。以下（xià）是其常見故障、原因（yīn）分析及解決方案的詳（xiáng）細總（zǒng）結，可用於（yú）快速排查和解決問題。

常（cháng）見故障及解決方案速查表

故障（zhàng）現象：

A、流量無法穩定（dìng），持（chí）續波動或振蕩     

可能原（yuán）因分析；解決方案

1. 係統壓力劇烈波動，超出閥門補償能（néng）力；檢查（chá）並穩定係統壓（yā）力（如檢查水泵、其他閥門）。

2. 管道中有空氣，形成氣堵，導致測量不準確；在係統高點安裝或檢查排氣閥，充分排除空（kōng）氣（qì）。

3. 閥門（mén）選型過大，工作在低開度區，控製不穩定；重新核算選型，或更換為更小Kv值的閥（fá）門。

4. 膜（mó）片老化/彈簧失效，響應遲緩或不準確；檢修執行機構，更換（huàn）膜片或彈簧（huáng）。

B、流量始終低於設定值  

可能原因（yīn）分析；解決方案

1. 過濾器堵塞（sāi），導（dǎo）致閥前（qián）壓力（lì）過低；清洗閥前Y型過濾器（這（zhè）是最常見原因）。

2. 閥芯被雜質卡住或部分堵塞，無法開大；解體（tǐ）閥門，清洗閥芯、閥座及流道。

3. 膜片破損或泄漏，無法產生足夠的推（tuī）力；更換膜片（piàn）。

4. 係統總壓差不足（泵揚程不夠或管網阻力過大）；檢查水泵及整個管網，確認係統（tǒng）動力是否充足。

C、 流量始終高於設（shè）定值

可能原因分（fèn）析；解決（jué）方案

1. 閥芯被雜質卡住，無法關小；解體閥門，清洗內部零件。

2. 閥芯或閥座嚴重（chóng）磨損（sǔn）/衝蝕（shí），導致內漏；檢查（chá）閥芯（xīn）閥座密封麵，研磨或更換。

3. 彈簧疲勞或斷裂，無法提供足夠（gòu）的關斷力；更換彈簧（huáng）。

4. 安裝方向錯誤；檢（jiǎn）查並按照閥體箭頭方（fāng）向重（chóng）新安裝。

D、閥門完全無（wú）調節作用

可能原因分析；解決方案

1. 膜片完全（quán）破裂或（huò）執行（háng）機構嚴重泄漏；更換膜片或整個（gè）執行機構。

2. 閥芯與閥（fá）杆連接脫落或卡死；解（jiě）體檢（jiǎn）查，重（chóng）新連接或修複卡死部位。

3. 異物完全（quán）卡（kǎ）死閥芯；徹（chè）底清洗閥門內部。

E、介質從閥蓋或執行機構處泄漏

可能原因分析；解決方案

1. 閥蓋密封墊片老化或損壞；更換閥蓋密封墊片。

2. 閥（fá）杆密封件（O型（xíng）圈）磨損或損壞；更換閥杆密封件。

F、閥門發出嘯叫聲、振動或異響

可能原（yuán）因（yīn）分析；解決方案

1. 實際工作（zuò）壓差過大，產生氣蝕；檢查壓（yā）差，在閥前加（jiā）裝減壓閥，或更換為更高壓差等級的閥門。

2. 流（liú）量過大，流速過高；重新核算選型，或調小（xiǎo）閥門開度。

3. 管道或閥門內部部件鬆動；緊（jǐn）固內部螺栓和連接件。

4. 介質中有空氣（qì）；充分排氣。

G、調節手輪轉動困難       

可能原因分析；解決方案

1. 閥杆（gǎn）彎曲或螺紋損壞；校正或更換閥杆。

2. 填料壓得過緊（jǐn）（對於填料密封型（xíng）號）；適當鬆開填料壓蓋。

3. 內部有雜質卡阻；清洗並潤滑。

建（jiàn）議：

對於高端進口閥門（mén），強烈建議使用原（yuán）廠備件進行更換。非原廠件可（kě）能在（zài）材（cái）質（zhì）、精度和彈性上不匹配，導致控製性能下降甚（shèn）至很快（kuài）再次損壞。對於複雜的內部（bù）損傷或沒有把握的檢修，應聯係專業的儀表工程師或供應商技術服務人員。比如（rú）WODE沃德閥門有（yǒu）一批專業的售後工程師來（lái）維護產品。