PVDF隔膜閥破損、關閉不嚴等問題的探（tàn）討

　隔（gé）膜閥的密封原理是靠（kào）操作機構的向下運動壓下隔膜或隔膜組合件與（yǔ）堰式的（de）襯裏閥體或直通式襯（chèn）裏閥體的通道相密合（hé），使之（zhī）達到密封。PVDF隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜，把閥體內（nèi）腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，故稱隔膜閥。隔膜閥更（gèng）突出特點是隔膜把下部（bù）閥體內腔與（yǔ）上部閥蓋內腔隔開，使位（wèi）於隔膜上方的閥杆、閥瓣等零件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。

　　PVDF隔膜（mó）閥主要是用（yòng）於強腐蝕性（xìng）流（liú）體，閥門在長期使用中會出現膜片破損、操作失效（xiào）、關閉不嚴等問題（tí），該文中（zhōng）就PVDF隔（gé）膜閥常用出現的問題介紹及解決。

　　一、隔膜破損

　　1.產生原因：橡膠、氟塑料隔膜老化；

　　預防和排除方法：定期更（gèng）換；

　　2.產生原因：操作（zuò）壓力過甚，壓壞隔（gé）膜；

　　預防和排除方法：操作力要小，注意關閉標記；

　　3.產生原因：異物（wù）嵌入隔膜（mó）與閥座間，壓（yā）迫或磨損隔膜；

　　預防和（hé）排除方法：操作（zuò）時不要（yào）強製關閉（bì），應上下（xià）反複開閉（bì）幾（jǐ）次，衝走異物後，正式關嚴閥門；隔膜損壞後及時更換；

　　4.產生原因：開啟的高度過大，拉破隔膜；

　　預防和排除方法：操作時不宜開啟得太高。

　　二（èr）、操作失效

　　1.產生原因：隔膜與（yǔ）閥瓣脫落；

　　預防（fáng）和排除方法：開啟時（shí）不要過高，脫落後（hòu）應及時修理或更換隔膜；

　　2.產生原因：閥杆與閥瓣連（lián）接銷脫落或因磨損折斷；

　　預防和排除方（fāng）法：開啟時不允許超過上死（sǐ）點，脫落後應及時修理；

　　3.產生原因：活動（dòng）閥杆螺母與閥蓋和閥杆連接處磨損和卡死；

　　預防和排除方法：定期清洗，活動部（bù）位塗布潤滑用的石墨（mò）、二硫化鉬幹粉；氟隔膜（mó）結構可在活動部位添加少量潤滑脂。

　　三、手輪操（cāo）作不靈活

　　1.產生原因：閥杆彎曲；

　　預防和排除方法：更換閥杆；

　　2.產生原因：螺紋（wén）損傷；

　　預防（fáng）和排除方法：修整螺紋，並加潤滑劑。

　　四、隔膜閥不能自動（dòng）啟閉

　　1.產生原因：氣源壓力過低；

　　預防和排除方（fāng）法：調高供氣壓力；

　　2.產生（shēng）原因：彈簧頂緊力過大；

　　預防和排除方（fāng）法：減（jiǎn）少彈簧頂（dǐng）緊力；

　　3.產生原因：橡膠隔膜損壞；

　　預防和排除方法：更換隔膜（mó）。

　　五、閥體與閥蓋連接處滲漏

　　1.產生原因：連接螺栓鬆動；

　　預防和排除方法：緊固連接螺栓；

　　2.產生原因：閥體內膠層破（pò）裂；

　　預防和排除方（fāng）法：更換閥（fá）體。

　　PVDF隔膜（mó）閥特點

　　1.適（shì）用於腐蝕介質的（de）輸送（sòng）及截流、流量的調節，PVDF材質所（suǒ）能承受的溫度-40℃～140℃。

　　2.過流部件彩PVDF注塑件組裝而成，耐腐（fǔ）蝕性能優良，操作方（fāng）便，體量輕（qīng），能代替不鏽鋼閥門。

3.密封件膜片采用F46或PFA製造，耐折次數≥1200次，耐（nài）腐（fǔ）蝕性能與F4相當

隔膜閥隻有閥體、隔膜和閥（fá）蓋組合件三（sān）個主要部件。隔（gé）膜把下部閥體內腔與上部（bù）閥蓋內腔隔開，使位於隔膜上方的閥杆、閥杆（gǎn）螺母、閥瓣、氣動控（kòng）製機構（gòu）、電動控製機（jī）構等零部件不與介質接觸，且不會產生介質外漏，省去了填（tián）料函的密封結構。有關更多隔膜（mó）閥的技術問題可隨時與我公司（sī）溝（gōu）通探討（tǎo）。