進口減壓閥安裝和維護注意事項

減壓閥有水用減壓閥、氣（qì）體減壓閥、蒸汽減壓閥、油品減壓閥、衛生級減壓閥、高壓減壓閥、高溫減壓閥等產品。其原（yuán）理是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口（kǒu）壓力，並依靠介質本身（shēn）的（de）能量（liàng），使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通（tōng）過改變節流麵積，使流速及流（liú）體的（de）動能改變（biàn），造成不同的（de）壓力損失，從而達到減（jiǎn）壓的目的。然後依靠控製與調節係統的調（diào）節，使閥（fá）後壓力（lì）的（de）波動與（yǔ）彈簧力相平衡，使閥後壓力在一定的誤差範（fàn）圍內（nèi）保持恒定。

減壓閥種類

      按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄（báo）膜式、活塞式、杠杆式和波紋管式。按閥座數目可人為單座式和雙（shuāng）座（zuò）式（shì）。按閥瓣的位置不同可分為正作用式（shì）和反作用式。按使用介（jiè）質可（kě）分為蒸汽（qì）減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。減壓閥選用根據使用要求選定（dìng）減壓閥的類（lèi）型和調壓精度，再根據所需zui大輸出流（liú）量選擇其通徑。選用壓力等級時應（yīng）按入口zui高壓力的1.2倍安全值計算。

減壓閥安裝和維護應注（zhù）意以下（xià）事項：

      1、為了操作和維護（hù）方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

      2、安裝時應注意使管路中介質的流（liú）向與閥休上所示箭頭的方向一致（zhì）並在閥前加裝過濾精度（dù）不小於80目的過濾器。

      3、為了（le）防止閥（fá）後壓力超壓，應在離（lí）減壓閥出口不少於4M處安（ān）裝一個泄壓閥（fá）。

      4、調壓範圍：調壓範圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控製的範圍，在（zài）這個可調範圍（wéi）內要求達到（dào）規定的精度。調壓範圍主要與調（diào）壓彈簧的鋼度有關。

      5、壓力特性：壓力特性是指（zhǐ）流（liú）量g為定值時，因輸入壓力波動而（ér）引起輸出壓力波動的特性（xìng）。輸出壓力波動越小（xiǎo），減壓閥的特性越（yuè）好。輸出壓力必須低於輸入壓力—定值才（cái）基本上不隨輸入壓力變化而（ér）變化。

      6、流量特性：流量特性是指輸入壓力（lì）—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當（dāng）流量g發生變化時，輸（shū）出壓力的（de）變化越小越（yuè）好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波（bō）動就越小。

減壓閥選用標（biāo）準

1、在給定的彈簧（huáng）壓力級範圍內，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續調整，不得（dé）有（yǒu）卡阻和異常振動；

2、 對於軟密封的減壓閥，在（zài）規定（dìng）的時間（jiān）內（nèi）不得有滲漏；對於金屬密封的減壓（yā）閥，其滲漏量應不大於最大流（liú）量的0.5%；

3、出口流量變化時,直（zhí）接（jiē）作用式的出口壓力偏（piān）差值不大於20%,先導式不大於10%；

4、進口（kǒu）壓力（lì）變化時，直接作用（yòng）式的（de）出口壓力偏差不大於10%，先導式的不大（dà）於（yú）5%；

5、通常，減壓閥的閥後壓力應小於閥前壓力的0.5倍；

6、減壓閥的（de）應用範圍很廣，在蒸（zhēng）汽、壓縮空氣（qì）、工業（yè）用氣、水、油和許（xǔ）多其他（tā）液體介質的設備（bèi）和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一（yī）般用質量流量或（huò）體積流量表示（shì）；

7、波紋管直接作用式減壓閥（fá）適用於低（dī）壓、中小口徑的蒸汽介質；

8、薄膜（mó）直接作用式減（jiǎn）壓（yā）閥適用於中低壓、中小口徑的空氣、水介質；

9、先導活塞式減壓閥，適用於各種壓力、各種（zhǒng）口徑、各（gè）種溫度的蒸汽（qì）、空氣和水介質，若用不鏽耐酸鋼製造，可（kě）適用於各種腐蝕（shí）性介質；

10、先導波紋管式減壓閥，適用於低壓、中小口徑（jìng）的（de）蒸汽、空氣等介質；

11、先導薄膜（mó）式減壓閥，適用於低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；

12、減壓閥進口壓力的波動應控（kòng）製在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該範圍（wéi），減壓前期的性能會受影響；

13、通常減壓閥的閥後壓力應小於閥前壓力的（de）0.5倍；

14、減壓閥的每（měi）一檔（dàng）彈簧隻在（zài）一定的出口壓力範圍內（nèi）適用，超出範圍應更換彈簧；

15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減（jiǎn）壓閥；

16、介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用（yòng）直接作用薄膜式減（jiǎn）壓閥或先導薄膜式減壓閥；

17、介質（zhì）為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；

18、為了操作、調整和維修的方便，減壓（yā）閥一般應安裝（zhuāng）在水平管道上。