換熱器係（xì）統

換熱器的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定（dìng）溫度，同時也是提高能源（yuán）利用率的主要設（shè）備之一。廣泛（fàn）應（yīng）用於石油、化工、動力、製冷等行業中，在工業生產中、生活中有（yǒu）著重要的地位。

板（bǎn）式換熱器是不同（tóng）介質在波紋形板片之間逆向流動換熱。相對容積式換熱器，換熱麵積大，效率高，換熱速度更快。所（suǒ）以最好采用電動或氣動控製。

1、雙波紋管就截止閥；2、Y型過濾器；3、氣動控製閥；

4、浮（fú）球疏水閥；5、熱靜力排空氣閥；6、破真空閥；

7、停機排放（fàng）閥；8、蝶閥；

管殼式換熱器是被加（jiā）熱在盤管中，所（suǒ）以換熱更快。常（cháng）用於工藝加熱使用。這（zhè）種換熱器的熱負荷變化較大，受被加熱介質的初始溫（wēn）度和流量的影響較大。所以在設計溫（wēn）度控製和疏（shū）水時更（gèng）要注意。

采用方式及優（yōu）點：

換熱器係統可采（cǎi）用電動或氣動控製閥（fá）控製。

氣動控製閥是以氣（qì）為動力，需要提供氣（qì）源。有氣壓開啟和氣壓關閉兩種（zhǒng）形式可以選擇。使用電氣定位器，可以（yǐ）精確（què）控製流量。而電動閥是以電能來作為動（dòng）力。電（diàn）動閥的（de）控製精度較高，主要應（yīng）用於高精度控製場合。

係統工（gōng）作過程：

高壓（yā）蒸（zhēng）汽通過控製閥控製流量，與換熱器中（zhōng）冷的介質進行熱交換（huàn）獲得介質所需的溫度。蒸汽（qì）換熱後變成（chéng）冷凝水通過疏水閥（fá）排出。

注意事項：

1．控製閥的選型非常重要（yào），選型過小（xiǎo），流通能力不足，不（bú）能滿足需要。選型過大，控製精度低，而且容易造成閥門的衝蝕和震蕩，減少使用壽命。

2．為防止髒物進入控製閥，堵塞或損（sǔn）壞控製閥危及安全（quán）運行，影響正常供熱，應在控製閥前加設過濾器。

3．蒸汽經換熱後會產（chǎn）生大量的冷凝水，冷（lěng）凝水如不及時排出其結果是換熱（rè）器內積水，導致水錘和溫度控製不良，在某些情況下產生腐蝕。所以需在換熱器後加裝即排型的浮球式疏水閥，防止冷凝水（shuǐ）存（cún）積於換熱器中。

4．同時也可在疏水閥前安裝排放閥，在停機（jī）/開機冷凝水量較大時輔助疏水閥疏水。

5．當換熱速度過快，換熱（rè）器（qì）內的蒸汽壓力迅速下（xià）降，從而可能產生真空狀態導致冷凝水無法經疏水閥排出（chū）。應在控製閥後（hòu）端的供汽管上安裝破真空閥。

6．  當破真空閥運作時大量的空氣就會進入換熱器（qì）中，空氣會（huì）附著在換熱器（qì）內表麵嚴重影響換熱效率（lǜ），可在（zài）破真空閥旁安（ān）裝（zhuāng）排空（kōng）氣閥。

7．在控製閥和疏水閥前後（hòu）安裝截止閥，便於維修。

8．在（zài）換熱器不能突然停止運行的場合應在控製閥和疏水閥加設旁通。若控製閥或疏水閥損壞（huài）需要維修時，可以（yǐ）打開旁通不間斷換熱器的正常運行。

選型說（shuō）明

需（xū）要提供壓力，溫度，流量等。