如何選用耐腐蝕的閥門？

耐腐蝕的閥門是指能（néng）耐得住硫酸、鹽酸、次氯酸鈉等（děng）腐蝕性很強（qiáng）流體使用的閥門。在腐蝕性介質（zhì）工況下的閥門，防腐蝕即是化工設（shè）備最要害的當地（dì），假如不能（néng）正確地挑選化工閥門的金屬（shǔ）材料，稍有（yǒu）不慎，輕則損壞設備，重則形（xíng）成（chéng）事端乃至導致災禍。據有關（guān）計算，化工（gōng）設備的損壞約有60%是由於腐（fǔ）蝕導致的，因而在化工設備選型時首要要（yào）注意選材的科學性。一般有一種誤區，以為（wéi）不鏽鋼是（shì）“全能材料”，不論什麽介質和（hé）環境條（tiáo）件都捧出不鏽鋼，這是不正確的（de），也是很（hěn）危險的。下（xià）麵針對一些常用化（huà）工（gōng）介質談（tán）談選材的關鍵：

      1、硫酸介質：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要（yào）工業原料。不一樣濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同較大（dà），關於濃（nóng）度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適（shì）用（yòng）作泵閥的材料（liào）；一般不鏽鋼如（rú）304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用（yòng）途有限。因（yīn）而運送硫酸的泵（bèng）閥一（yī）般選用高矽（guī）鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不鏽鋼(20號合金)製作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用（yòng）襯氟泵閥(F46)是一種更（gèng）為經濟的挑選（xuǎn）。

      2、鹽酸介質：決大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕(包含各種不鏽鋼材料)，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有傑出的耐腐蝕（shí）性，所以內（nèi）襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵(如（rú）聚丙（bǐng）烯、氟塑料等)是運送鹽酸的最佳挑（tiāo）選。

      3、硝酸介質：一般金（jīn）屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不鏽鋼是使用最廣的耐硝酸（suān）材料，對（duì）常溫下全部濃度的硝酸都（dōu）有傑出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不鏽鋼(如（rú）316、316L)對硝酸的耐蝕性不（bú）隻不優於一般不鏽鋼(如304、321)，有時乃至不如。而對於高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金材料。

      4、醋酸介質：它是有機酸中腐蝕性最（zuì）強（qiáng）的物質之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優秀的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能（néng）適（shì）用（yòng）於高溫文稀醋酸蒸汽。關於高溫高濃醋酸或富含其它腐蝕介（jiè）質等嚴苛請求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

      5、堿(氫氧化鈉)：鋼鐵廣泛（fàn）使用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有很多石化工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵，雖然腐蝕添加，但（dàn）經濟性好。一般不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕（shí）性與鑄鐵比較沒有明顯長處，隻需介質中容（róng）許少數鐵份摻入，不推薦選用不鏽鋼。關（guān）於（yú）高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不鏽鋼。

      6、氨(氫氧化氨)：大多數金屬和（hé）非金屬在液氨（ān）及氨（ān）水(氫氧化氨)中的腐蝕都很細微，隻要銅和銅合（hé）金不宜（yí）使用。

      7、鹽水（shuǐ）(海水)：一（yī）般鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須選用塗料維護；各類（lèi）不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但也許因氯離（lí）子（zǐ）而導（dǎo）致局部性腐蝕，一般選（xuǎn）用316不鏽鋼較好。

      8、醇類、酮（tóng）類（lèi）、酯類、醚類：多見的（de）醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質（zhì）有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用（yòng）材料均可適用，具體選用時還應根據介質（zhì）的特點和（hé）有關請求做出合理選擇（zé）。別的值得注意的是酮、酯（zhǐ）、醚對多種橡膠有溶解性，在挑選密封材料時防止犯錯。

      還（hái）有很多其它介質（zhì）不能在此逐（zhú）個介紹，總之（zhī）在選材（cái）時（shí）切不可隨意和盲目，應多查閱有（yǒu）關材料或（huò）學習成熟經曆或者致電沃德各代理商協助選型。