進口調節閥執行器使用性能及優缺點介紹

調節閥又名控製閥，在工業自動（dòng）化過程（chéng）控製（zhì）領域中，通過接（jiē）受調節控製單元（yuán）輸出的控製信號，借（jiè）助動力操作去改變介（jiè）質流量、壓力、溫度、液位等（děng）工藝參數的最終控製元件。由執行機構和閥門組成。調節閥所用執行器（qì）包括氣動、電動、液動(電液動)這三（sān）種，本文主要講述他們使用（yòng）性能的優劣之處;

      1、調節閥（fá）氣動執行機構：現今大多數工（gōng）控場合所（suǒ）用執行器都是氣動執行機構，因為用氣源做動（dòng）力，相（xiàng）較之下，比電動和液動要經濟實惠，且結構簡單，易於掌握和維護。由維護觀（guān）點來看，氣動執行機構比其它類型（xíng）的執行機構易於操作和校（xiào）定，在現場也可以很（hěn）容（róng）易實現正反左右的互換。它（tā）最大的優點是安全，當使（shǐ）用（yòng）定位器時，對於易燃易爆環境是理想的，而電（diàn）訊號（hào）如果不（bú）是防爆的或本質安（ān）全的則（zé）有潛（qián）在的（de）因打火而（ér）引（yǐn）發火災的危險。所以，雖然現在電（diàn）動調節閥應用範（fàn）圍越（yuè）來越廣，但是在化工領（lǐng）域，氣動（dòng）調節閥還是占據著絕對的優勢。

      2、調節閥電動執行機構：電動執行機構主要應用（yòng）於動力廠或核動力廠，因為（wéi）在高壓水係統需要一個平滑（huá）、穩定（dìng）和緩慢（màn）的過程。電動執行機構的主（zhǔ）要優點就是高度（dù）的穩定和用戶可（kě）應用的恒定的推力，最大執行器產生的（de）推（tuī）力可高達225000kgf，能達到這麽大推力的隻有液（yè）動執行（háng）器轉子泵，但液動（dòng）調節閥造價要比電動（dòng）調節閥高很多。電動調（diào）節閥的抗（kàng）偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克（kè）服介質的不平衡力，達到對工藝參數（shù）的準確控（kòng）製，所以控製精度（dù）比氣動調節閥要高。如果配用伺服放大器，可以（yǐ）很容易地實現正反（fǎn）作用的互換（huàn），也可（kě）以輕（qīng）鬆設定斷信號閥位狀態(保持/全（quán）開/全關)，而故障時，一定停留在原位，這是氣（qì）動調節閥所作不到，氣動調節閥必須借助於一套組合保護係統來實現（xiàn）保位。

      電動調節閥執行機構的缺點主要有：結構較複雜，更容易發生（shēng）故障，且由於它（tā）的複雜性，對現場（chǎng）維（wéi）護人員的技術要求就相對要高一些；電機運行要產生熱，如果調節太頻繁，容易造成（chéng）電機過（guò）熱，產生熱保（bǎo）護，同時也會加大對減（jiǎn）速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調節閥調節器輸出一個信號，到調節（jiē）閥響應而運動到那個相（xiàng）應的（de）位置，需要較長的時間，這是（shì）它不如氣動、液動（dòng）執行器的地方。

      3、調節閥液動執行機（jī）構：當（dāng）需要異常的抗（kàng）偏離能力和高的推力以及快的形成速度時，我（wǒ）們（men）往往（wǎng）選用液動或電（diàn）液執行機構。因（yīn）為液體的不可壓縮性，采用液動執行器的優點就是較優的抗偏離能（néng）力，這對於調節閥調節工況是很重要的，因為（wéi）當調節元件接（jiē）近閥座（zuò）時（shí）節流工況是不穩定的，越是壓差大（dà），這種情況越厲害。另外，調節閥液動執行機構運行起來非常平穩，響應快，所以能實現高精度的控製。電液動執行機構是將電機、油泵、電液伺服閥集（jí）成於一體（tǐ），隻要接入電源和控製（zhì）信號即（jí）可工作（zuò），而液動執行器（qì）和氣缸相近，隻是比氣缸能耐更高的（de）壓力，它的工作需要外部的（de）液壓係統，工廠中需要配備液壓站和輸油管路，相比之下，還是電液執行器更方便一些。

      調節（jiē）閥液動（dòng）執行機構的主要缺點就是造價昂貴，體檢龐大笨重，特（tè）別複雜和需要專門工程，所以大（dà）多（duō）數都用在一些諸如電（diàn）廠、石化等比較特殊的場合。

綜上所述根據自身（shēn）工（gōng）況選擇適合使用的調節閥或（huò）者致電沃德各代理（lǐ）商（shāng）協助選型。