進（jìn）口蝶閥單（dān）、雙、三偏心蝶閥區別

蝶閥是用圓盤式啟閉件往複回轉90°左右來開啟（qǐ）、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸（cùn）小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，並且還可（kě）以同時具有良（liáng）好的流量調節功能和關閉（bì）密封特性。以蝶閥廠家沃德為（wéi）例，蝶閥有中線蝶閥、單、雙、三偏心蝶閥，這幾個蝶閥是怎樣的呢，有什麽區別呢，該文中詳細介紹（shào）。

 一（yī）、中心蝶閥（fá）

      該種蝶閥的結構特征為（wéi）閥（fá）杆軸心、蝶（dié）板中（zhōng）心、本體中心在同一位置上。結構簡（jiǎn）單、製造方便。常見的襯膠蝶閥（fá）即屬於此類。缺點（diǎn）是由（yóu）於蝶板與閥座始終處於擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓（yā）、刮擦、保（bǎo）證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但（dàn）也（yě）因而在使用上受（shòu）到溫度的（de）限製、這就是為什麽傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。

二、單偏心蝶閥

      為解決（jué）同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓（yā）問題、由此產生（shēng）了（le）單（dān）偏心蝶閥、其結構特征為閥杆軸心偏離了蝶板（bǎn）中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與（yǔ）閥（fá）座的過度擠壓。但由於單偏心構（gòu）造在閥門的整個開關過程中蝶板與（yǔ）閥座的刮擦現象並未消失、在應用範圍上和同心蝶閥大同小（xiǎo）異、故采用不多。

三、雙偏心蝶閥（fá）

      在單偏心蝶閥的基礎上進一（yī）步改良成型的就（jiù）是目前應用最廣泛（fàn）的雙偏心蝶閥。其結（jié）構特征為（wéi）在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟後蝶板（bǎn）能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的（de）過（guò）度擠壓、刮擦現象、減輕了開（kāi）啟阻（zǔ）距、降低了磨損、提高了閥座壽（shòu）命。刮擦的大幅度降低、同時還（hái）使得雙偏心蝶閥也可以（yǐ）采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬（shǔ）位置密封構造（zào）、即蝶板與閥（fá）座的密封麵為（wéi）線接觸、通過蝶板擠壓（yā）閥座所造成的彈（dàn）性變形產生密封效果、故對（duì）關閉位置要求很高、承壓能力（lì）低、這就是為什麽傳（chuán）統上人們認為（wéi）蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原（yuán）因。

四、三偏心蝶閥

      要耐（nài）高溫、必須使用硬（yìng）密封、但泄漏量大；要零泄（xiè）漏（lòu）、必須使用軟密封、卻不耐高溫（wēn）。為克服雙偏心蝶閥這（zhè）一矛盾、又對蝶閥進行了第三（sān）次偏（piān）心。其結構特征為在雙（shuāng）偏心的閥杆軸心位置偏心的同時、使蝶（dié）板（bǎn）密封麵的圓錐（zhuī）型軸線偏斜於本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏（piān）心後、蝶板的密封斷麵不再是真圓、而（ér）是橢圓、其密封麵形狀也因此而不對稱、一邊傾斜於本體中心線、另一邊則平行於本體中（zhōng）心線。

      這第三次偏心的最大特點就是（shì）從根本上改變了密封構造、不再是位置（zhì）密封、而是扭（niǔ）力密封、即不是依靠閥（fá）座的彈性變形、而是（shì）完全依靠閥座的接觸麵壓（yā）來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座（zuò）零泄（xiè）漏這一難題、並因接觸麵壓與介壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解.

綜上所述：不同結構形（xíng）式的蝶閥有不同的 應用參數。具（jù）體是選用什麽形式結構（gòu）的蝶閥（fá）還是根據實際工況（kuàng）應用（yòng）需求來（lái）選型，如對蝶閥的選型有疑問，可隨時致電谘詢德國沃德WODE閥門中國區各辦事處。