各（gè）種閥門的基本分類及應（yīng）用選型

    在流體管道係統（tǒng）中，閥門（mén）是控製元件，其主要作用是隔離設備和（hé）管道係（xì）統、調（diào）節流量（liàng）、防止回流、調節（jiē）和排泄壓力。

閥門可用於控製空氣、水、蒸汽（qì）、各種腐蝕（shí）性介質（zhì）、泥漿、油品、液態金（jīn）屬（shǔ）和放射（shè）性介質（zhì）等（děng）各種類型流體的流（liú）動。由於管道係統（tǒng）選擇最適合的閥門顯得非常（cháng）重要，所以，了解閥門的（de）特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來（lái）。

閥門的分類

一、閥門（mén）總的可分兩大類：

第一類（lèi）自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身（shēn）的能力而自行動作的閥門。

如止回閥、安全（quán）閥、調節閥、疏水閥、減（jiǎn）壓閥等。

第二類驅動閥門：借助（zhù）手動、電動（dòng）、液動、氣動來操縱動作的閥（fá）門。

如閘閥，截止閥、節（jiē）流閥（fá）、蝶閥、球閥、旋塞閥（fá）等。

二、按結構特（tè）征，根據關閉件相對於（yú）閥座移動的方向（xiàng）可（kě）分：

1、截門形:關閉件沿著閥座中心移動；

2、閘門（mén）形:關閉件沿著垂直閥座中心移動；

3、旋塞（sāi）和球形:關閉件是柱（zhù）塞或（huò）球，圍繞本身的中心線旋轉；

4、旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；

5、碟形:關閉件的圓（yuán）盤，圍繞閥座內的軸旋轉（zhuǎn）；

6、滑閥形:關閉件在垂直於通道（dào）的方向滑動。

三、按用途，根據閥（fá）門的不同用途可分：

1、開斷用：用來（lái）接（jiē）通或切斷管路介質，如截止（zhǐ）閥、閘閥（fá）、球閥、蝶閥等。

2、止回用（yòng）：用來防止介質倒流，如止回閥。

3、調節用：用來（lái）調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。

4、分配用：用來改（gǎi）變介（jiè）質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥（fá）、滑閥等。

5、安全閥：在介質壓力超（chāo）過規定值時（shí），用來排放多餘的介質，保證管路係統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6、其他特殊用途：如疏水閥、放（fàng）空閥、排汙閥等。

四、按驅動方式，根據不同的驅動（dòng）方式可分：

1、手動：借助手輪、手（shǒu）柄（bǐng）、杠杆或鏈輪等，用人力驅動，傳動較（jiào）大力矩時裝有蝸輪、齒輪（lún）等減速（sù）裝置。

2、電（diàn）動（dòng）：借助電機或其他電氣裝置來驅動（dòng）。

3、液動：借助（zhù）（水、油）來驅動。

4、氣動：借助（zhù）壓縮空氣來驅動。

五、按壓力，根據（jù）閥門（mén）的公稱壓力可分（fèn）：

1、真空閥：絕對壓力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高（gāo）的閥門，通常用 mm 汞柱或mm水（shuǐ）柱表示壓力。

2、低壓閥：公稱壓力 PN≤1.6Mpa 的閥門（包括 PN≤1.6MPa 的鋼閥）

3、中壓閥：公稱壓力 PN2.5—6.4MPa 的閥門。

4、高壓閥：公稱壓力 PN10.0—80.0MPa 的閥（fá）門（mén）。

5、超高壓閥：公稱壓力 PN≥100.0MPa 的閥門。

六、按介質的溫度（dù）分（fèn），根據閥（fá）門工作時的介質溫度可分：

1、普通閥門：適（shì）用（yòng）於介（jiè）質溫度-40℃～425℃的閥門。

2、高溫閥門：適用於介質溫度（dù） 425℃～600℃的閥門。

3、耐熱閥門：適用於（yú）介（jiè）質溫度 600℃以上的閥門（mén）。

4、低溫閥門：適用於介質溫度-150℃～ -40℃的閥門。

5、超（chāo）低溫閥（fá）門：適用於（yú）介質溫度-150℃以下的閥門。

七（qī）、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1、小（xiǎo）口徑閥門：公稱通徑 DN<40mm 的閥門。

2、中口徑閥（fá）門：公稱通徑 DN50～300mm 的閥門。

3、大口徑閥門：公稱通徑 DN350～1200mm 的閥門。

4、特大口徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm 的閥（fá）門。

八、按（àn）與管道連接方（fāng）式分，根據閥門與管道連接方式可分：

1、法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管（guǎn）道（dào）采用法蘭連（lián）接的閥門。

2、螺（luó）紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3、焊接連接閥門（mén）：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4、夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接（jiē）的閥門。

5、卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

閥門的特性

閥門的特性一般有兩種，使用特（tè）性和結構特性。

使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和（hé）使（shǐ）用範（fàn）圍，屬於閥門使用特性的有：閥門（mén）的（de）類別（閉路閥門、調節閥門（mén）、安全閥（fá）門等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料；閥門傳動方式等。

結（jié）構特性：它確定了（le）閥門的安裝、維（wéi）修、保（bǎo）養等（děng）方法的一些結構特性，屬於結構特性的有：閥門的結構（gòu）長度和總體（tǐ）高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接（jiē）端連接等）；密封麵的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥（fá）杆（gǎn）結構形式（旋轉杆、升降杆（gǎn））等。

選擇閥門的步驟和依據

選擇步驟：

1、明確閥門在設備或裝置中（zhōng）的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工（gōng）作壓力、工作溫度等等（děng）。

2、確（què）定與閥門連接管道的公（gōng）稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、確定操作閥門的方式：手動（dòng）、電（diàn）動、電磁、氣動或液動、電氣聯動（dòng）或電液聯動等。

4、根據管線輸（shū）送（sòng）的介（jiè）質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內（nèi）件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不鏽耐酸鋼、銅（tóng）合金等。

5、選擇（zé）閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

6、確定閥門（mén）的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶（dié）閥、節流閥、安（ān）全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、確定閥門的參數：對於自（zì）動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管（guǎn）道的公稱（chēng）通（tōng）徑和閥座孔的直徑。

8、確定所選用閥門的幾何參數（shù）：結構長度、法蘭連接（jiē）形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸（cùn）和數量、整個閥門（mén）外型尺寸等。

9、利用現有（yǒu）的資（zī）料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適（shì）當的閥門產品。

選擇閥門的依（yī）據：

在了解掌握選擇閥門步（bù）驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。

1、所選用閥門的用途、使用工況（kuàng）條件和（hé）操縱控製方式。

2、工作介質的性質：工作壓（yā）力、工作溫度、腐（fǔ）蝕性能，是否含有（yǒu）固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介（jiè）質（zhì），介質的黏度等等。

3、對閥門流體特性的（de）要（yào）求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等（děng）等。

4、安裝（zhuāng）尺寸和外形尺寸要求（qiú）：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限製等。

5、對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動（dòng）裝置的防爆性能等的附加要求。

在選定參（cān）數時應注意：

如果閥門要用於控製目的，必（bì）須確定如下額外參數：操作方法、最大和（hé）最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和（hé）最小進口壓力。　

根（gēn）據上述選擇閥門的（de）依據和步驟，合理、正確地（dì）選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解（jiě），以便能對優先選用的閥門做出正確的抉（jué）擇。

管道的最終控（kòng）製是閥門。閥門（mén）啟閉件控製著介質在管道內的流（liú）束方式，閥門流道的形（xíng）狀使閥門具備一定的流量特性，在（zài）選擇管道係統最適合安（ān）裝的閥門時必須考（kǎo）慮到這一點（diǎn）。

選（xuǎn）擇閥門應遵循的原則（zé）

1、截止和開放介質（zhì）用的閥門

流道為直通式的閥門，其（qí）流阻較小（xiǎo），通常選（xuǎn）擇（zé）作為截止和開放介質用的（de）閥門。向下閉合式（shì）閥門（截（jié）止閥、柱塞閥）由於其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少（shǎo）選用（yòng）。在允許（xǔ）有較高流阻的場合，可選用閉合（hé）式閥門（mén）。

2、控製流（liú）量用的閥（fá）門

通常選擇易於調節流量的（de）閥門作為控製流量用。向（xiàng）下閉合（hé）式閥門（如截止閥）適（shì）於這一（yī）用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比（bǐ）關係。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥（fá）門（夾緊（jǐn）閥（fá）、隔（gé）膜閥）也（yě）可用於節流控製，但通常隻能在（zài）有限的（de）閥門口徑範圍內適用（yòng）。閘（zhá）閥是以圓盤形閘（zhá）板對圓形閥座口做橫切運動，它隻有在接近關閉位置時，才（cái）能較好地控製流量，故通常（cháng）不用於（yú）流（liú）量控製。

3、換（huàn）向分流用的閥門

根據（jù）換向分流（liú）的（de）需要，這（zhè）種閥門可有三個或更多（duō）的通道。旋塞閥和球閥較適用於這一目的，因此，大部分用於換向分流的閥門（mén）都選取這類閥門中的（de）一種。但是在有些情況下，其他類（lèi）型的閥門，隻要（yào）把兩個或更多個閥門適（shì）當地相互連接起來，也可作換向分流用。

4、帶有懸浮顆粒的介質用（yòng）閥門

當介質（zhì）中帶有懸浮顆粒時，最適於采用其關閉件沿密封麵的滑動（dòng）帶有擦拭作用的閥門。如果關（guān）閉件對閥座的來回運動（dòng）是豎直（zhí）的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封麵材料可以允許嵌入顆粒，否則隻（zhī）適用於基本清潔的介（jiè）質。球閥（fá）和旋塞閥在啟閉過程中對（duì）密（mì）封麵均有（yǒu）擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒（lì）的介質（zhì）中。

各種閥門適用工況說明

1、閘（zhá）閥的（de）適用範圍

一般情況下（xià），應首選閘閥。閘閥除適用於蒸汽、油品等介質外（wài），還適用於含有粒狀固體及粘度較大的介質，並適用（yòng）於放空和低真空係統的閥門。對帶有（yǒu）固體顆粒的介質，閘（zhá）閥閥體上應帶有一個或兩個（gè）吹掃孔（kǒng）。對低溫介質，應（yīng）選用低溫專用閘閥。

2、 截止閥的適（shì）用（yòng）範圍（wéi）

截止閥適用於對流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質的管路（lù）或（huò）裝置，適用於DN＜200mm的蒸汽等介（jiè）質管道上；小型閥門可選用截止閥，如（rú）針形（xíng）閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥（fá）等（děng）；截止閥（fá）有流量（liàng）調節或壓力調節，但對調（diào）節精度要求不高，而且管（guǎn）路直徑又比較小時，宜選用截止閥或節流閥（fá）；對於劇毒介質，宜選（xuǎn）用波（bō）紋管密封的截止閥（fá）；但截止閥不宜用於粘度較大的介質和（hé）含有顆粒易沉澱的介（jiè）質，也不宜作放空閥及低（dī）真空係統的閥門。

3、球閥的適用範圍

球閥適（shì）用於低溫（wēn）、高壓、粘度大的介質。大多數球閥可用於帶懸浮固體顆粒的介質中，依據密封的材料要求也可用於粉狀和顆（kē）粒狀的介質；全通道球閥不適（shì）用於流量調節，但適用於要（yào）求快速啟閉（bì）的場合，便於（yú）實現事故緊急切（qiē）斷；通常（cháng）在密（mì）封性能嚴格、磨損、縮口（kǒu）通道、啟（qǐ）閉動作迅速、高壓（yā）截止（壓差大）、低噪音、有氣化現（xiàn）象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；球閥適用於輕型結構、低壓截止、腐蝕性介質中；球（qiú）閥還是（shì）低溫、深冷介質的最理想閥門，低溫介質的管路係統和裝置上，宜（yí）選用加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動球球閥時其（qí）閥座材料應承（chéng）接球體和（hé）工作介質的載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應選用蝸輪（lún）傳動形式；固（gù）定球球（qiú）閥適用於較大口徑及壓力（lì）較（jiào）高的場合；另（lìng）外，用（yòng）於工藝劇毒物料（liào）、可燃介質管道的球閥，應（yīng）具有防火（huǒ）、防靜電結構。

4、節流閥的適用範圍

節（jiē）流（liú）閥適用於（yú）介質溫度較低、壓力較高的（de）場合，適（shì）用於需要（yào）調節流量（liàng）和（hé）壓力的部位，不適用於粘度大和含有固體顆粒的介質，不宜作隔斷閥。

5、旋塞閥的適用範圍（wéi）

旋塞閥適用於要求快速啟閉的場合，一（yī）般不適用於蒸汽（qì）及溫度較高的介質，用於溫（wēn）度較低、粘度大的介質，也適用於帶懸浮顆粒的（de）介質。

6、蝶閥的適用範圍明

蝶閥（fá）適用於口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長度要求短，以及需要進行流（liú）量調（diào）節及啟閉要求快速的場合，一般用於溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓（yā）縮空氣等介質；由於蝶閥相對於（yú）閘閥、球（qiú）閥壓力（lì）損失比較大，故蝶（dié）閥適用於壓力（lì）損失要求不嚴的管（guǎn）路（lù）係（xì）統（tǒng）中。

7、止回閥的適用範圍（wéi）

止回閥（fá）一般適用於清淨介質，不宜用於含有固體顆粒和（hé）粘度較大的介（jiè）質（zhì）。當DN≤40mm時，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時，宜采用旋啟（qǐ）式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安（ān）裝，如安裝在垂直管道上，介（jiè）質流向要由下而上）；當DN≥450mm時，宜采用緩衝型止（zhǐ）回閥；當DN＝100～400mm也可選（xuǎn）用（yòng）對夾式止（zhǐ）回閥；旋啟式止（zhǐ）回（huí）閥可以做成很高的工作壓力，PN可（kě）以（yǐ）達到42MPa，根據殼體及密封（fēng）件的材質不同可適用於任何工作介質和任何工作溫度範圍。介質為水、蒸（zhēng）汽、氣（qì）體、腐蝕性介質、油品、藥品等。介質（zhì）工作（zuò）溫度範圍在-196～800℃之間。

8、隔膜閥的適用範圍

隔膜閥適用於工作溫度（dù）小於200℃、壓力小於1.0MPa的油品、水、酸性介質和（hé）含懸（xuán）浮物的介質，不適用於（yú）有機溶劑和強氧化劑介質；研磨顆粒性介（jiè）質宜選堰式隔膜閥，選用（yòng）堰式隔（gé）膜（mó）閥要參（cān）照它的流量特性（xìng）表；粘性流體、水泥漿以及沉澱性介（jiè）質宜選用直通（tōng）式隔膜閥；除特定（dìng）要求，隔膜閥不宜用於真空管路和真空（kōng）設備（bèi）上（shàng）。

閥門應用、操作頻（pín）率和服務千變萬化（huà），要控製成本和（hé）發揮閥門的價值，應結（jié）合自身工（gōng）況選擇適用的閥門。