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進口疏水閥流量計(jì)算公式及安裝說明

2023/9/25 15:28:57      點擊:

進口疏水閥流(liú)量計算公式及安裝說明

     疏水閥被稱為疏水器,也叫自動排水器或凝(níng)結水排放器,其分為蒸(zhēng)汽係統使用和氣體係統使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端,其作(zuò)用把蒸汽加熱的管道中的(de)冷(lěng)凝水不斷排放(fàng)到管道外從而達到自動阻汽排水的目的。廣泛應用於石油化工,食品製藥,電廠等行業,在節能減(jiǎn)排方麵起著很大作用。疏水閥的選型首(shǒu)要(yào)因素(sù)要考慮(lǜ)流(liú)量,以市場上的疏水閥常用品牌,德國沃德WODE疏水閥為例,該文中介(jiè)紹疏水閥的流量計算及使用說明。

進(jìn)口(kǒu)疏水閥流量計算公式及安裝說明3.gif

各種蒸汽供熱設備推薦采用的蒸汽疏水閥類型

蒸汽供熱設備

推薦采用的蒸(zhēng)汽疏水閥類型(xíng)

蒸汽主(zhǔ)管、伴熱管、蒸汽夾套

圓盤式、浮球式

汽水分離器

浮球式

暖分機、熱風機(jī)組

浮(fú)球式

采暖用散熱器

波紋管式、雙金屬片式、膜盒式

換熱器

蒸汽進口裝有溫度調節閥

浮球式(shì)

蒸汽進(jìn)口不裝溫度調節閥

雙金屬片式(shì)、浮球式

蒸發器

浮球(qiú)式、敞口向下浮子式

夾套鍋

雙金屬片式

浸在液槽中(zhōng)加熱盤管

蒸汽進口裝有溫度調(diào)節閥

浮球式

蒸汽進口(kǒu)不裝溫度調節閥

雙金屬片式、膜盒式

液筒烘幹機(jī)

浮球(qiú)式(帶防汽鎖裝置),雙金屬片式

幹洗機

圓盤式、雙金屬片(piàn)式、膜盒式

烘幹室(箱)

浮球式

消(xiāo)毒器

波紋(wén)管式、雙金屬片式

硫化機

浮(fú)球式、敞口向下浮子式

層壓機

圓盤式、雙金屬片式

低於(yú)大氣壓力的蒸汽供熱(rè)設備(bèi)

泵式疏水(shuǐ)閥

蒸汽管道疏水量(liàng)的計算

啟動時蒸汽管道疏水量的計算

估算的原始條件

高壓蒸汽管(guǎn)道暖管的溫升(shēng)速度規定為 2-3/分鍾,且最高不得超過 5/分鍾,故計算中選用 5/分鍾。

保(bǎo)溫材料的溫升速度取為鋼管溫升速度的一半。

進口疏水閥(fá)流量計算公式及安裝說明7.jpg

3.1.2 啟動疏水量的計算公式

啟動疏水量(liàng) M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)/(Ig-Ib)

G1——單位長的鋼管重量或(huò)單隻閥門的重(chóng)量;G2——單位長的鋼管保溫材料(liào)重量;C1——鋼管比熱,大卡/公斤℃;C1——保溫材(cái)料(liào)比熱;Δt1——鋼管溫升(shēng)速度,℃/分;Δt2——保溫材料溫升速度,℃/分(取 Δt2 0.5Δt1,即(jí)為 2.5/分鍾計算);Ig——蒸汽(qì)焓(hán),大卡/公斤;Ib——蒸汽(qì)管道初(chū)壓下的飽和水焓,大卡/公斤;n——管道長度(dù);

蒸汽管道運行時的疏水量(liàng)計算

過熱蒸汽管(guǎn)道疏水量計算

經常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib) 公斤/小時;

q=管道(dào)及閥門的散熱損失;可按規程中關於管道的(de)單位熱損失範圍中的數據;Ig=額定參數下的過熱蒸汽焓,大卡/公斤;Ib=額定參數下(xià)的飽合水焓;n=管道長度或閥門隻數;

濕蒸汽管道(dào)經常疏水量計算

因(yīn)濕蒸汽本(běn)身帶有(yǒu)濕度,故與過熱蒸(zhēng)汽相比(bǐ),經常疏水量(liàng)除應考(kǎo)慮管道散熱而引(yǐn)起的疏(shū)水,還應考慮濕蒸汽本身所含水分(fèn)引起的疏水量。目前我國 CP1000 核電機組中的主(zhǔ)汽及汽水分離再(zài)熱器(qì)前的 5 段、6 段、7 段抽汽均為濕蒸汽,故濕蒸汽管道疏水量的計算是核電機組熱力係統中的重要問(wèn)題。考慮到工程應用的安全可靠性,統一按濕度中 0.1 做為疏水量。故(gù)濕蒸汽管道的經常疏水量公式如下:

經常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib)+W×x×0.1 公斤/小時

疏水閥安裝要(yào)求:

進口疏水閥流量計算公式及安裝(zhuāng)說明4.jpg

1、在安裝疏水(shuǐ)閥之前一定要用帶壓蒸汽吹(chuī)掃管道,清除管道中的雜物。

2、疏水閥前應安裝過濾器,確保疏水閥不受管(guǎn)道雜物的堵塞,定期清理過濾器。

3、疏水閥前後要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。

4、凝結水流向要(yào)與疏水閥安裝箭頭標誌(zhì)一致。

5、疏水閥應(yīng)安裝在設備出口的最低處,及(jí)時排出凝(níng)結水,避免管道產生汽阻。

6、如果設備的最低處沒有位置安裝(zhuāng)疏水閥,應在出水口最(zuì)低位置加個反水彎(wān)(凝結水提升接頭),把凝結水位提(tí)升(shēng)後再裝(zhuāng)疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。

7、疏水閥的出水管不(bú)應(yīng)浸在水裏(lǐ)。(如果浸在水裏(lǐ),應在彎(wān)曲處鑽個孔(kǒng),破(pò)壞(huài)真空,防(fáng)止沙土回吸。)

8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝(zhuāng)。

9、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。

10、每台設備應該各自安裝疏水閥。

11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以(yǐ)上不保溫的過冷管,其它(tā)形式疏水(shuǐ)閥應盡量靠近設備。

12、滾筒式烘幹(gàn)(帶虹吸管型)設備選(xuǎn)用疏水閥時請注明:選用(yòng)帶防汽阻裝置的疏(shū)水閥,避免設備(bèi)產生汽鎖(suǒ)。

13、疏水閥後(hòu)如有凝(níng)結(jié)水回收,疏水閥出水管應從回收總管的上麵接入總管,減少(shǎo)背壓,防(fáng)止回流。

14、疏水閥後如(rú)有凝結水回收(shōu),不同壓力等級(jí)的管(guǎn)線要分開回收。

15、疏水(shuǐ)閥後凝結水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。

16、疏水閥後凝結(jié)水進入回收總(zǒng)管前(qián)要安裝疏水閥,防止凝結水回流。

17、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井,然(rán)後再用小管引至疏水閥。

18、機(jī)械型疏水閥長期不用,要卸下排汙(wū)螺絲把裏麵的水放掉,以防冰凍。

19、發現疏水閥跑汽,要及時排汙和清理過濾網,根據實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修(xiū)理。每年至少要檢修(xiū)一(yī)次,清除裏麵的雜質。


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