進口疏水閥流量計(jì)算公式及安裝說明
進口疏水閥流(liú)量計算公式及安裝說明
疏水閥被稱為疏水器,也叫自動排水器或凝(níng)結水排放器,其分為蒸(zhēng)汽係統使用和氣體係統使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端,其作(zuò)用把蒸汽加熱的管道中的(de)冷(lěng)凝水不斷排放(fàng)到管道外從而達到自動阻汽排水的目的。廣泛應用於石油化工,食品製藥,電廠等行業,在節能減(jiǎn)排方麵起著很大作用。疏水閥的選型首(shǒu)要(yào)因素(sù)要考慮(lǜ)流(liú)量,以市場上的疏水閥常用品牌,德國沃德WODE疏水閥為例,該文中介(jiè)紹疏水閥的流量計算及使用說明。
各種蒸汽供熱設備推薦采用的蒸汽疏水閥類型 | ||
蒸汽供熱設備 | 推薦采用的蒸(zhēng)汽疏水閥類型(xíng) | |
蒸汽主(zhǔ)管、伴熱管、蒸汽夾套 | 圓盤式、浮球式 | |
汽水分離器 | 浮球式 | |
暖分機、熱風機(jī)組 | 浮(fú)球式 | |
采暖用散熱器 | 波紋管式、雙金屬片式、膜盒式 | |
換熱器 | 蒸汽進口裝有溫度調節閥 | 浮球式(shì) |
蒸汽進(jìn)口不裝溫度調節閥 | 雙金屬片式(shì)、浮球式 | |
蒸發器 | 浮球(qiú)式、敞口向下浮子式 | |
夾套鍋 | 雙金屬片式 | |
浸在液槽中(zhōng)加熱盤管 | 蒸汽進口裝有溫度調(diào)節閥 | 浮球式 |
蒸汽進口(kǒu)不裝溫度調節閥 | 雙金屬片式、膜盒式 | |
液筒烘幹機(jī) | 浮球(qiú)式(帶防汽鎖裝置),雙金屬片式 | |
幹洗機 | 圓盤式、雙金屬片(piàn)式、膜盒式 | |
烘幹室(箱) | 浮球式 | |
消(xiāo)毒器 | 波紋(wén)管式、雙金屬片式 | |
硫化機 | 浮(fú)球式、敞口向下浮子式 | |
層壓機 | 圓盤式、雙金屬片式 | |
低於(yú)大氣壓力的蒸汽供熱(rè)設備(bèi) | 泵式疏水(shuǐ)閥 | |
蒸汽管道疏水量(liàng)的計算
啟動時蒸汽管道疏水量的計算
估算的原始條件
高壓蒸汽管(guǎn)道暖管的溫升(shēng)速度規定為 2℃-3℃/分鍾,且最高不得超過 5℃/分鍾,故計算中選用 5℃/分鍾。
保(bǎo)溫材料的溫升速度取為鋼管溫升速度的一半。
3.1.2 啟動疏水量的計算公式
啟動疏水量(liàng) M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)/(Ig-Ib)
G1——單位長的鋼管重量或(huò)單隻閥門的重(chóng)量;G2——單位長的鋼管保溫材料(liào)重量;C1——鋼管比熱,大卡/公斤℃;C1——保溫材(cái)料(liào)比熱;Δt1——鋼管溫升(shēng)速度,℃/分;Δt2——保溫材料溫升速度,℃/分(取 Δt2 為 0.5Δt1,即(jí)為 2.5℃/分鍾計算);Ig——蒸汽(qì)焓(hán),大卡/公斤;Ib——蒸汽(qì)管道初(chū)壓下的飽和水焓,大卡/公斤;n——管道長度(dù);
蒸汽管道運行時的疏水量(liàng)計算
過熱蒸汽管(guǎn)道疏水量計算
經常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib) 公斤/小時;
q=管道(dào)及閥門的散熱損失;可按規程中關於管道的(de)單位熱損失範圍中的數據;Ig=額定參數下的過熱蒸汽焓,大卡/公斤;Ib=額定參數下(xià)的飽合水焓;n=管道長度或閥門隻數;
濕蒸汽管道(dào)經常疏水量計算
因(yīn)濕蒸汽本(běn)身帶有(yǒu)濕度,故與過熱蒸(zhēng)汽相比(bǐ),經常疏水量(liàng)除應考(kǎo)慮管道散熱而引(yǐn)起的疏(shū)水,還應考慮濕蒸汽本身所含水分(fèn)引起的疏水量。目前我國 CP1000 核電機組中的主(zhǔ)汽及汽水分離再(zài)熱器(qì)前的 5 段、6 段、7 段抽汽均為濕蒸汽,故濕蒸汽管道疏水量的計算是核電機組熱力係統中的重要問(wèn)題。考慮到工程應用的安全可靠性,統一按濕度中 0.1 做為疏水量。故(gù)濕蒸汽管道的經常疏水量公式如下:
經常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib)+W×x×0.1 公斤/小時
疏水閥安裝要(yào)求:
1、在安裝疏水(shuǐ)閥之前一定要用帶壓蒸汽吹(chuī)掃管道,清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器,確保疏水閥不受管(guǎn)道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
3、疏水閥前後要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結水流向要(yào)與疏水閥安裝箭頭標誌(zhì)一致。
5、疏水閥應(yīng)安裝在設備出口的最低處,及(jí)時排出凝(níng)結水,避免管道產生汽阻。
6、如果設備的最低處沒有位置安裝(zhuāng)疏水閥,應在出水口最(zuì)低位置加個反水彎(wān)(凝結水提升接頭),把凝結水位提(tí)升(shēng)後再裝(zhuāng)疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
7、疏水閥的出水管不(bú)應(yīng)浸在水裏(lǐ)。(如果浸在水裏(lǐ),應在彎(wān)曲處鑽個孔(kǒng),破(pò)壞(huài)真空,防(fáng)止沙土回吸。)
8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝(zhuāng)。
9、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。
10、每台設備應該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以(yǐ)上不保溫的過冷管,其它(tā)形式疏水(shuǐ)閥應盡量靠近設備。
12、滾筒式烘幹(gàn)(帶虹吸管型)設備選(xuǎn)用疏水閥時請注明:選用(yòng)帶防汽阻裝置的疏(shū)水閥,避免設備(bèi)產生汽鎖(suǒ)。
13、疏水閥後(hòu)如有凝(níng)結(jié)水回收,疏水閥出水管應從回收總管的上麵接入總管,減少(shǎo)背壓,防(fáng)止回流。
14、疏水閥後如(rú)有凝結水回收(shōu),不同壓力等級(jí)的管(guǎn)線要分開回收。
15、疏水(shuǐ)閥後凝結水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥後凝結(jié)水進入回收總(zǒng)管前(qián)要安裝疏水閥,防止凝結水回流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井,然(rán)後再用小管引至疏水閥。
18、機(jī)械型疏水閥長期不用,要卸下排汙(wū)螺絲把裏麵的水放掉,以防冰凍。
19、發現疏水閥跑汽,要及時排汙和清理過濾網,根據實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修(xiū)理。每年至少要檢修(xiū)一(yī)次,清除裏麵的雜質。
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