呼吸閥的（de）全麵介紹

呼吸閥是指既保證（zhèng）貯（zhù）罐空間在一定壓力範（fàn）圍內與大氣隔絕、又能在超過或低於此壓力範圍時與大氣相通（呼吸）的一（yī）種閥門（mén）。其作用是防（fáng）止貯罐因超壓或真空導致破壞，同時可減少貯（zhù）液的蒸發（fā）損失。主要由（yóu）閥座、閥罩、保護罩及由真空和壓（yā）力控製的兩組啟（qǐ）閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導杆、彈簧（huáng）、彈（dàn）簧座及密封環等（děng）。當罐內壓力達到額定呼（hū）出正壓時，壓力閥瓣開啟，罐內蒸氣排出；當罐內真空度達到額定吸入負壓時，真空閥瓣開（kāi）啟，空氣進入（rù）。具體的工（gōng）藝流程、選（xuǎn）型說明、安裝維護詳見沃德WODE公司的以下介紹：

一（yī）、呼吸閥解析和工藝流程

    呼吸閥類似於單向止逆閥（fá），它隻能（néng）向外呼氣，不能向內吸氣，當係統內壓（yā）力升高時，氣體便經過呼吸閥向外放空，保（bǎo）證係（xì）統的壓力（lì）恒定。對（duì）於存放有毒物質的貯罐，是沒有的呼吸閥的，或（huò）者加活性碳過（guò）濾器等處理裝置的。

　　呼（hū）吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝於貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正（zhèng）負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣（qì）壓差保（bǎo）持在允許值（zhí）範圍內的閥。呼吸閥是（shì）維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發（fā）的（de）安全節能產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓（yā）能力（lì）來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控製儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。

　　當罐內介質的壓力在呼吸閥的控製操作壓力範圍之內時，呼吸（xī）閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內（nèi）補充介質，使罐內上部氣體空間的壓（yā）力升高，達到呼吸閥的操（cāo）作正壓時，壓力閥（fá）被頂開，氣體從呼吸閥呼出（chū）口逸出，使罐內壓力不在繼（jì）續（xù）增高；當往罐（guàn）外抽出介質，使罐內上部氣（qì）體空間的壓力下降，達到呼吸閥的（de）操作負壓時（shí），罐外（wài）的大氣將（jiāng）頂開（kāi）呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與（yǔ）罐外的氣壓平衡，來保護（hù）儲罐的安全裝置。　　

二、呼吸閥選用　　

1、對安裝位置的要求和溫度範圍的要求（qiú），如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。

2、機械呼吸閥的控製壓力應與有關的（de）承壓能力相（xiàng）適應。

3、機械呼吸閥的規格（法蘭通徑）應滿足（zú）油罐（guàn）的（de）最大進出油呼吸（xī）氣體流量要求。　　

三、呼吸閥分類　　

    按（àn）選用（yòng）材（cái）質可分為：碳鋼（鑄鋼（gāng））呼吸閥、不鏽鋼（304、304L、316、316L）呼吸（xī）閥、鋁（lǚ）合金呼吸閥等。

按工作原理可分為兩種

　　第一種是達到一定壓力時（shí），進行呼或吸；另一種是設（shè）計成純粹隻呼不（bú）吸，可以理解為用兩個適（shì）當壓力的單向閥代替。

　　第二種呼吸閥類似於單向止逆閥（fá），它隻能向外呼氣，不（bú）能向內吸氣，當係統內壓力升高時，氣體（tǐ）便經過呼吸閥向外放空，保證係統的壓力恒定。對於存放有毒物質的貯罐，是沒有的呼吸閥的，或（huò）者加活性碳（tàn）過濾器（qì）等處理裝置的。

　　呼（hū）吸閥（fá）一般用（yòng）在常壓或低壓貯罐上，即隻有常（cháng）壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放（fàng）（在低壓罐上常有蒸汽回收係統），高壓貯罐沒有排放量，無呼吸損失和工作損失。固定頂罐的主要排放量（liàng）分為呼吸損失（小呼吸排放）和（hé）工作損失（大呼吸排放（fàng））。　　

四、呼吸排放（fàng）計算　　

固定頂罐的呼吸排放可（kě）用下式估算其汙染物的排放量：

LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

　　式中：LB-固定（dìng）頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；

　　M-儲罐內蒸氣的分子量；

　　P-在大量液體狀（zhuàng）態下，真實的蒸氣壓力（Pa）；

　　D-罐的直徑（m）；

　　H-平均蒸氣空間高度（m）；

　　△T-一（yī）天（tiān）之內的（de）平均溫度差（℃）；

　　FP-塗層因（yīn）子（無量綱），根據油漆狀況取值在1~1.5之間（jiān）；

　　C-用於小直徑罐的（de）調節因子（無量綱）;直徑在0~9m之間（jiān）的罐體，

　　C=1-0.0123（D-9）^2;罐徑大（dà）於9m的C=1；　　工作排放計算　　工（gōng）作排放是（shì）由於人為的裝料與卸料而產生的損（sǔn）失。因裝料的結果，罐內壓力（lì）超過釋放壓力時，蒸氣（qì）從罐內壓出；而卸料損失發生於液麵排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變（biàn）成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。

　　可由下（xià）式估算固定頂罐的工作排放：

　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

　　式（shì）中：LW-固（gù）定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）

　　KN-周轉因（yīn）子（無量綱），取值（zhí）按年（nián）周轉次數（K）確定。周轉次數=年投（tóu）入量/罐容量

　　K<=36,KN=1

　　36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026

　　K>220,KN=0.26　　

五、呼吸閥的維護（hù）與保養　　

     呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導杆（gǎn）與導杆套（tào）有無油汙和髒物（wù），如出（chū）現油汙（wū）和髒（zāng）物（wù）應清除幹淨，然後裝回原（yuán）位，上（shàng）下拉（lā）動幾下，檢查開啟是否靈活（huó）可（kě）靠。如果（guǒ）一切正常，再將閥（fá）蓋蓋好緊固。在（zài）維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損（sǔn）等異（yì）常現象，應馬上更換或與供貨（huò）公司聯係，以使及時得到解決。

　　製造和驗收標準：SY/T0511.1-2010  GB5908-86呼吸閥試壓檢（jiǎn）測

　　1、檢測準備（bèi）

　　將阻火呼吸閥正（zhèng）確地安裝在試驗台上，裝置不應有（yǒu）泄漏現象，測試管內壁應平整光（guāng）滑。

　　2、檢測介（jiè）質

　　阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介（jiè）質為空氣（qì），其（qí）絕對壓力為（wéi）0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3，若空氣不是此狀態時，應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體（tǐ）壓力的檢測介質為5-35℃清水。

　　3、氣壓檢測

　　先（xiān）按四（5）之標準檢測其泄漏量，然（rán）後按四（3）、四（4）之要求逐台檢測其靈敏度及通氣量。

　   4、水壓檢測（cè）

　　阻火呼吸閥進行水壓（yā）試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時間為10min，試壓結構應符（fú）合四（1）之要求。

　　5、壓力檢測

　　將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上（shàng），調節閥門，使儲氣罐內的壓力（lì）逐（zhú）步升（shēng）高（gāo）或降低，將（jiāng）閥盤調整到使其處於開啟狀態，由連通的微壓計上讀出壓力（lì）值，每分鍾讀（dú）值（zhí）一次，然後再將閥盤分別轉動90°、180°，重複上述試驗，每一（yī）工況重複三次，取其平均值，試驗結果（guǒ）應符（fú）合四（2）、四（3）之要求。6、泄漏量檢測

　　泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作（zuò）壓力，該值由微壓計上讀值。泄（xiè）漏量的值由（yóu）流量計上讀（dú）值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鍾讀各（gè）測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（sì）（5）之要求（qiú）。

　　7、低溫檢測阻（zǔ）火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗（yàn）架（jià）上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度（dù）降（jiàng）到4-15℃，同時和低溫箱內連續（xù）輸入相對溫度不低於70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前（qián）達到呼吸閥內處結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經24小時恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過存（cún）有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸（xī）閥的閥（fá）盤處於開啟狀態時，讀壓力值。重複三次，均符合四（2）之要求。

六、呼（hū）吸閥的性能及特點（diǎn）；　

     呼吸閥的閥（fá）體能承受0.2Mpa的水壓（yā），無滲（shèn）透和變形現象。呼吸閥耐低溫性（xìng）能在空氣（qì）相對濕度大於70%，最低溫度為-30℃時，經過24小（xiǎo）時的冷（lěng）凍後，其閥（fá）盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

　　GTQ型通（tōng）氣管的閥盤部件動作時，靈敏（mǐn）度（dù）高，動作完成後，保證密封。呼吸閥（fá）閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前：公（gōng）稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當呼吸閥達到了（le）工作壓力以（yǐ）後：閥（fá）盤（pán）立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。　　

主要規格/特殊功能、特（tè）點及性能：

　　新型管道阻火器材質采用（yòng）：鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、鋁合金（jīn）、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環采用不鏽鋼四氟乙烯材料。耐低溫，防（fáng）凍性能好。該（gāi）閥是安裝在（zài）固定頂罐上的通風裝置，減少油品蒸發損耗，控製儲罐壓力（lì）作用。本閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍（dòng）性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自（zì）動調節等（děng）特點。

燃氣阻火器結構簡單，重量輕（qīng），易檢修，安裝方（fāng）便。水（shuǐ）壓試驗合格。耐低（dī）溫防凍通性合格：在（zài）-42℃操（cāo）作（zuò）2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封環（huán）均無變形現象。完全符（fú）合標準要求。在常溫36℃時連續操作72小時，動（dòng）作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導杆接（jiē）觸麵無任何磨損和碰傷跡象，導杆升降靈敏無卡死現象。

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