大口徑（jìng）閥門為啥開關困難？怎麽解決？

    在日常（cháng）使用大口徑截止閥（fá）（一般是指（zhǐ）大（dà）於（yú）DN150以上（shàng）的截止閥）的用戶中（zhōng），大（dà）家（jiā）常常反映一個問題，即大口徑截（jié）止閥用於壓差比較大的介（jiè）質上，如蒸汽（qì）、高壓水（shuǐ）等帶壓工（gōng）作時，往往很難關閉，無論怎樣用力關閉，總是發現會有泄漏現象，很難關緊，造成這一個問題的原因是由閥門的結構設計與人的極限水平（píng）輸出力矩不足而造成的。

大口徑閥門開關（guān）困難（nán）原因分析

    一般成人的水平極限輸出力為60-90kg，視不同體質而言。

    一般截止閥的流向設計為低進高出（chū），當人對閥門進行關閉時，人體水平推動手輪轉動，使閥瓣向下運動，實現關閉，這時需要克（kè）服三個方麵的力的組合（hé），即:

    1) 軸向頂推力Fa;

    2) 填料（liào）與閥杆磨擦力Fb;

    3) 閥杆與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc

    力矩總合為∑M=(Fa+Fb+Fc)R

    可以看出口徑越大，軸向頂推力也越大，當接近關閉狀態時，軸向頂推力幾乎接近管網實際壓力(因（yīn）關閉（bì）時P1-P2≈P1，P2=0)

    如一個DN200口徑的截止閥（fá）用於10bar的（de）蒸汽管上，其僅第一項關閉軸向（xiàng）頂（dǐng）推力Fa=10×πr2=3140kg，而關閉所需的水平圓周力已（yǐ）接近正常人（rén）體所（suǒ）能輸出水平圓周力的極限，所以由一個人在這種工況下完全關閉此閥是非常困難的。

大口徑截止閥開關困難解（jiě）決方法

    1)首先建議選擇波紋（wén）管密封截止閥，避免了柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響，開關更輕鬆。

    2)閥芯閥座（zuò）一定（dìng）要選擇耐（nài）衝蝕（shí）、磨損性能（néng）好的材質，如STL硬質（zhì）合金。

    3)建議采用雙閥瓣結構（gòu），不因小開度而（ér）造成過度衝蝕，影響使用壽命及密封效果。

大口徑截（jié）止閥易出現內漏的原因（yīn）分析

    大口徑截止閥一般應用在鍋爐出口（kǒu）、主分汽缸、蒸汽主管（guǎn）等位（wèi）置，這些（xiē）位置存在以下問題:

    1)鍋爐出口一般壓差比較大，因此蒸汽流速也更大，對密封麵的衝蝕破壞作用也較大。另外鍋（guō）爐燃燒效率不可能為100%，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大，容易對閥門密（mì）封麵產生空化和汽蝕的破壞作用。

    2)對鍋爐出（chū）口及分汽缸附近的截止閥，因為剛從鍋爐出來的蒸汽（qì），有間斷性過熱現象發生（shēng），在其（qí）飽和的過（guò）程中，若鍋爐水軟（ruǎn）化處理不是太（tài）好的話，往往會（huì）析出部分酸堿物質，對密封麵會造成腐蝕和衝蝕;還有一些可結晶的物質也可能附（fù）著在閥門密封麵結晶，導致閥（fá）門無法嚴密密封。

    3)分汽缸進出口閥門，因閥後蒸（zhēng）汽用量因生產要求（qiú）等原因而（ér）造（zào）成用汽量時大時小，在流速變化較大的情況下，很容易產生閃蒸、空化等現象，從而對閥門密封麵造成衝蝕、汽蝕等破壞作用。

4)一般大管徑管線開啟時，都需（xū）要對（duì）管線進行預熱，而預熱過程一般要求很小流量蒸汽通過，使管線緩慢均勻加熱到一定程（chéng）度後，才能完全開啟截（jié）止閥，避免造成管線急速升溫（wēn）而（ér）產生過（guò）度（dù）膨（péng）脹，損壞（huài）部分連接部位。但在這過程中，閥門開度往往非常小，從而造成衝蝕率遠遠大於正常使用效果，嚴重降（jiàng）低閥門密封麵的使用壽命。

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